Laserowe cięcie to nowoczesna metoda obróbki materiałów, która zyskuje na popularności dzięki swojej precyzji i wszechstronności. Wykorzystanie technologii laserowej pozwala na dokładne i szybkie cięcie różnorodnych materiałów, od stali po tworzywa sztuczne. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą realizować skomplikowane projekty z zachowaniem najwyższej jakości. Współczesne technologie umożliwiają cięcie laserowe materiałów z niezwykłą precyzją, co jest kluczowe w wielu branżach przemysłowych. Dostęp do zaawansowanych maszyn laserowych pozwala firmom na realizację projektów o wysokim stopniu skomplikowania. Dzięki temu możliwe jest tworzenie detali o złożonych kształtach, które nie wymagają dalszej obróbki.
Obróbka w każdym wymiarze
Laserowe spawanie i cięcie 3D to precyzyjne metody obróbki, które pozwalają na tworzenie złożonych trójwymiarowych detali. Wykonuje się je za pomocą obrabiarki laserowej wykorzystującej technologię lasera światłowodowego, która umożliwia pracę z wieloma materiałami, przede wszystkim różnymi rodzajami stali.
Dysponujemy obrabiarką laserową TruLaser Cell firmy TRUMPF, która jest idealnym narzędziem do obróbki dwu- i trójwymiarowych elementów lub rur. Maszyna ta zapewnia możliwość elastycznego przełączania pomiędzy cięciem laserowym, spawaniem i napawaniem, co pozwala na bieżąco dostosować się do potrzeb Klienta.
Wykonujemy usługi w zakresie:
- cięcia laserowego 2D,
- cięcia laserowego 3D,
- spawania laserowego,
- napawania laserowego.
Cięcie laserowe 3D
Cięcie laserowe 3D to zaawansowana metoda obróbki różnego rodzaju materiałów: nie tylko stali, ale także metali kolorowych, tworzyw sztucznych, drewna i wielu innych. Wykonywane jest z zastosowaniem maszyn sterowanych numerycznie, co zapewnia wysoką precyzję, szybkość i powtarzalność. Dzięki temu zlecenie może zostać zrealizowane w krótkim czasie, a jednocześnie z zachowaniem najwyższej dokładności.
Wybór laserowego cięcia 3D jest szczególnie korzystny w przypadku projektów wymagających wysokiej precyzji i skomplikowanych detali. Ta metoda jest idealna dla elementów, które muszą być wykonane z dużą dokładnością i powtarzalnością. Technologia ta pozwala na uzyskanie elementów o doskonałej jakości bez konieczności dodatkowej obróbki. Ponadto, dzięki braku bezpośredniego kontaktu narzędzia z materiałem, ryzyko uszkodzeń i deformacji jest znacznie ograniczone.
Precyzyjne cięcie w trzech wymiarach
Nasza oferta obejmuje usługi cięcia laserowego 3D z wykorzystaniem nowoczesnych wycinarek laserowych firmy TRUMPF. Dzięki nim jesteśmy w stanie wycinać skomplikowane kształty, w tym pod kątem do 45 stopni, w elementach z różnych materiałów: stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, aluminium oraz innych metali kolorowych. Wycinarki laserowe TRUMPF pozwalają nam na cięcie laserowe rur i profili o maksymalnej długości 6,5 m, z których jesteśmy w stanie wykonywać detale o długości do 6 m. Wyposażone są w takie funkcje, jak możliwość grawerowania detali, automatyczne wyszukanie szwu oraz programy do optymalizacji materiału.
Zalety cięcia laserowego 3D
Wybór cięcia laserowego 3D jako metody obróbki materiałów niesie ze sobą wiele zalet. Dzięki precyzyjnemu skupieniu wiązki laserowej umożliwia ona cięcie materiałów z niezwykłą dokładnością, niedostępną dla innych technik. Przekłada się to na możliwość uzyskania elementów o złożonych kształtach, które nie wymagają dalszej obróbki. Ponadto cięcie laserowe 3D ogranicza ryzyko uszkodzenia detalu – narzędzie tnące nie ma bezpośredniego kontaktu z materiałem, co zapobiega deformacjom i zanieczyszczeniom.
Spawanie laserowe
Spawanie laserowe to proces łączenia materiałów z wykorzystaniem skupionej wiązki laserowej. Topi ona materiały w spoinach, tworząc między nimi trwałe połączenie. Spawanie laserowe znajduje zastosowanie w łączeniu wielu materiałów: różnych rodzajów stali (konstrukcyjnej, stopowej, nierdzewnej) oraz metali kolorowych, takich jak aluminium, miedź czy tytan. Pozwala bez problemu spawać w miejscach, do których dotarcie w przypadku tradycyjnego spawania byłoby bardzo utrudnione lub niemożliwe.
Rodzaje spawania laserowego
Wyróżnia się dwa podstawowe rodzaje spawania laserowego. Pierwszym z nich jest spawanie z przewodzeniem ciepła, które wykorzystuje lasery o małej mocy, poniżej 500 W. Polega na nagrzaniu powierzchni materiału powyżej temperatury jego topnienia. Pozwala na tworzenie spoin, które nie wymagają dużej wytrzymałości.
Drugim rodzajem spawania laserowego jest spawanie z głębokim wtopieniem. Ta metoda wymaga bardzo wysokiego skupienia mocy, rzędu 1 MW na cm2. Wiązka lasera nagrzewa powierzchnię materiału do punktu odparowania, głęboko w niego wnikając. Pozwala to na uzyskanie wąskim spoin o wysokiej wytrzymałości.
Efektywna produkcja
Wypalanie w ruchu z FastLine Cell i dynamiczny optyczny układ cięcia znacząco redukują czas obróbki. Dodatkowo, w przypadku większej liczby sztuk, możemy pracować w trybie ze zmieniaczem rotacyjnym, a więc jednocześnie produkować oraz rozładowywać elementy.
Możliwości technologiczne
| Laserowe Spawanie i Cięcie 3D | TruLaser Cell 7020 |
| Zakres przesuwu osi | |
| Zakres przesuwu osi X [mm] | 2000 |
| Zakres przesuwu osi Y [mm] | 1500 |
| Zakres przesuwu osi Z [mm] | 750 |
| Zakres przesuwu osi B [mm] | ± 135 ° |
| Zakres przesuwu osi C [mm] | n x 360 ° |
| Zakres przesuwu osi dynamicznego optycznego układu cięcia [mm] | ± 9 |
| Maksymalne prędkości osi | |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi X [m/min] | 100 |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi Y [m/min] | 100 |
| Maks. prędkość osi równolegle do osi Z [m/min] | 100 |
| Maks. prędkość osi symultanicznie [m/min] | 173 |
| Laser | |
| Maks. moc lasera [W] | 6000 |
| Rodzaj lasera | TruFlow |
