Spawanie - Kraków
Nowoczesne technologie spawalnicze odgrywają kluczową rolę w przemyśle. Zrobotyzowane spawanie oraz spawanie laserowe są powszechnie stosowane w lokalnych zakładach produkcyjnych, co pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji i efektywności. Dzięki zaawansowanym technologiom spawania w Krakowie, firmy mogą realizować skomplikowane projekty z zachowaniem najwyższych standardów jakości.
Zrobotyzowane spawanie to proces, który zrewolucjonizował przemysł metalowy, umożliwiając automatyzację i zwiększenie wydajności produkcji. Dzięki zastosowaniu robotów spawalniczych, możliwe jest wykonywanie precyzyjnych spoin nawet w trudno dostępnych miejscach. Spawanie laserowe natomiast oferuje możliwość łączenia różnorodnych materiałów z niezwykłą dokładnością, co jest nieocenione w produkcji elementów wymagających wysokiej jakości wykończenia.
Spawanie zrobotyzowane to nowoczesna metoda łączenia materiałów z wykorzystaniem robotów spawalniczych. Polega na wykorzystaniu zrobotyzowanych klatek, które składają się z jednego lub więcej robotów, obszarów roboczych i osi zewnętrznych do ruchu liniowego lub obrotowego. Roboty zastępują człowieka w pracach spawalniczych – pracownik zajmuje się jedynie ustawieniem maszyny i kontrolą procesu.
Spawanie zrobotyzowane ma wiele zalet. Roboty są w stanie dotrzeć do trudno dostępnych miejsc i precyzyjnie wykonywać skomplikowane spoiny – i to szybciej niż w przypadku spawania ręcznego. Przekłada się to na wyższą wydajność, a w efekcie skrócenie czasu realizacji zamówienia. Metoda ta zapewnia również wysoki poziom bezpieczeństwa, ponieważ operator jest oddzielony od stanowiska spawalniczego.
Precyzyjne spoiny najwyższej jakości
Dysponujemy nowoczesnymi urządzeniami spawalniczymi, które pozwalają na uzyskanie precyzyjnych spoin najwyższej jakości. Nasze cele spawalnicze z robotem gwarantują powtarzalność i możliwość wyprodukowania dowolnej liczby egzemplarzy o nawet najbardziej skomplikowanych kształtach. Do spawania blach i innych materiałów konstrukcyjnych stosujemy zarówno technologie laserowe, jak i konwencjonalne metody TIG, MIG i MAG.
Możliwości technologiczne
Dysponujemy stanowiskami spawalniczymi wyposażonymi w źródła spawalnicze firm KEMPPI oraz FRONIUS.
- KEMPPI PROMIG 530
- KEMPPI MASTERTIG 2300
- KEMPPI CEMPACT 323R
- KEMPPI CEMPACT 2530
- FRONIUS TPS 2700
- FRONIUS TPS 4000
Posiadamy trzy aplikacje spawalnicze firmy ABB
CELL ABB I
– Robot type IRB 2600 I
– Pozycjoner IRBP-R600
– Źródło FRONIUS TPS 4000
– Maksymalne obciążenie 600kg
– Długość stołu L-1600
– Średnica stołu D-1200
CELL ABB II
– Robot type IRB 6620 M 2004
– Pozycjoner IRBP-B750
– Źródło FRONIUS CMT
– Maksymalne obciążenie 250kg
– Wysokość detalu L-2000
– Średnica stołu D-1450
CELL ABB III
– 2 Roboty ABB IRB 2600 M 2004
– Pozycjoner IRBP-D600
– 2 x źródło FRONIUS CMT
– Maksymalne obciążenie 600kg
– Długość stołu L-2000
– Średnica stołu D-1200
Jakie materiały można spawać robotem?
Spawanie zrobotyzowane nadaje się do łączenia różnych materiałów – wszystko zależy od zastosowanej metody. Popularne jest spawanie MIG/MAG, czyli elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (MIG) lub aktywnego (MAG). Stosowane jest najczęściej przy łączeniu elementów ze stali niskowęglowych, nierdzewnych, kwasoodpornych i stopowych. Nadaje się też do spawania aluminium i jego stopów.
Często wykorzystywane jest także spawanie TIG, czyli wolframową elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego. Sprawdza się w łączeniu stali nierdzewnej oraz innych metali wymagających neutralnego gazu ochronnego, na przykład aluminium, miedzi i tytanu. Robotyzacji można poddać także inne metody spawania, takie jak spawanie laserowe, plazmowe czy elektronowe.
Wybór metody spawania
Wybór odpowiedniej metody spawania zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj materiału, grubość elementów oraz wymagania dotyczące wytrzymałości połączeń. Zrobotyzowane spawanie jest idealne dla dużych serii produkcyjnych, gdzie liczy się powtarzalność i szybkość procesu. Spawanie laserowe natomiast sprawdza się tam, gdzie potrzebna jest wysoka precyzja i minimalizacja odkształceń termicznych.
Przy wyborze metody spawania warto również uwzględnić specyfikę projektu oraz dostępne technologie w danym zakładzie. Wiele firm oferuje szeroki wachlarz usług spawalniczych, co pozwala na dostosowanie procesu do indywidualnych potrzeb klienta. Kluczowe jest także doświadczenie operatorów oraz jakość używanego sprzętu, które mają bezpośredni wpływ na końcowy efekt prac.
